1. Tractament plàstic
Com que les macromolècules de PET contenen grups lipídics i tenen certes propietats hidròfiles, el gra és sensible a l'aigua a alta temperatura.Quan el contingut d'aigua supera el límit, el pes molecular del PET disminueix en el processament i els productes es tornen de color i trencadissos.
Per tant, abans del processament, el material s'ha d'assecar, amb una temperatura d'assecat de 150 ℃, més de 4 hores;generalment 170 ℃, 3-4 hores.El mètode d'aire es pot utilitzar per provar l'assecat complet.En general, la proporció de materials de reciclatge d'ampolles de PET no hauria de superar el 25% i els materials reciclats s'han d'assecar completament.
2. Selecció de la màquina d'emmotllament per injecció
Com que el PET té un temps estable curt després del punt de fusió i un punt de fusió elevat, cal triar el sistema d'injecció amb més seccions de control de temperatura i menys autofricció i generació de calor durant la plastificació, i el pes real del producte (incloent-hi material d'entrada d'aigua) no ha de ser inferior a 2/3 de la quantitat d'injecció de la màquina.
3. Disseny de motlle i porta d'abocament
Embrió d'ampolla de PET, format generalment amb motlle de canal de flux de calor, motlle i plantilla de màquina d'emmotllament per injecció entre el millor per tenir una placa d'aïllament tèrmic, el seu gruix és d'uns 12 mm i la placa d'aïllament tèrmic ha de ser capaç de suportar alta pressió.L'escapament ha de ser suficient per evitar el sobreescalfament o la fragmentació local, però la profunditat del port d'escapament generalment no supera els 0,03 mm, en cas contrari, és fàcil produir el costat volador.
4. Temperatura de fusió
La mesura del mètode d'emissió a l'aire disponible, el rang 270-295 ℃, el grau millorat GF-PET es pot configurar a 290-315 ℃, etc.
5. Velocitat d'injecció
La velocitat general d'injecció ha de ser ràpida per evitar la coagulació prematura durant la injecció.Però massa ràpid, la velocitat de cisalla és alta, fa que el material sigui fràgil.Normalment, el rodatge es completa en 4 segons.
6. Contrapressió
Com més baix millor, per evitar el desgast.Generalment no supera els 100 bar, normalment no s'utilitza.
7. Temps per quedar-se
No utilitzeu un temps de retenció massa llarg per evitar la caiguda del pes molecular i intenteu evitar la temperatura superior a 300 ℃.Si l'aturada és inferior a 15 minuts, feu només tractament de tir amb aire;si passa més de 15 minuts, netejar amb la viscositat PE i baixar la temperatura del cilindre a la temperatura PE fins que es reiniciï.
8. Precaucions
El material de reciclatge no pot ser massa gran, en cas contrari, fàcil de produir en el material "pont" i afectar la plastificació;
Si el control de la temperatura del motlle no és bo o el control de la temperatura del material no és adequat, és fàcil produir "boira blanca" i opaca;la temperatura del motlle és baixa i uniforme, velocitat de refredament ràpida, menys cristal·lització, llavors el producte és transparent.
Huangyan Leiao Moulding Co., Ltd. es troba a la ciutat de motlle del districte de Huangyan, Taizhou, província de Taizhou, que és "La ciutat natal del motlle xinès".L'empresa es dedica principalment a la fabricació de motlles d'injecció, té molts anys d'experiència en motlles, principalment en la fabricació i processament de motlles d'embrions d'ampolles, motlles de productes bàsics PET, motlles de taps d'ampolles, motlles de decoració interior i exterior del cotxe... ... A la injecció de canal calent de la vàlvula d'agulla El sistema de motlles té la seva pròpia tecnologia de disseny i processament únic, basat en el concepte de "gestió de la integritat", amb clients nacionals i estrangers per establir bones relacions de cooperació a llarg termini, crec que Leiao serà el vostre digne de confiança en la cooperativa. empresa.
Hora de publicació: 03-nov-2022